作为 Scalmalloy® 系列铝合金中国独家授权代理商，中体新材持续深耕高端增材制造铝合金材料领域，聚焦航空航天、3C 消费电子、机器人、汽车、低空经济等高端制造场景。为进一步完善高端轻量化材料产品矩阵，补齐不同工况、不同性能维度的应用短板，中体新材正式引入全新高导热导电特种钪铝合金Scalmalloy® EX ，彻底打通“通用结构 — 高强轻量化 — 高导热功能”的全维度材料体系，为国内制造业客户提供更细分、更精准、更专业的一体化增材制造材料解决方案。

01全新重磅新品Scalmalloy® EX —— 高导热导电铝合金

Scalmalloy® 系列作为全球标杆性铝镁钪系增材制造专用合金，凭借超高强度、优异延展性、出色耐疲劳性与成型稳定性，成为增材制造领域的核心特种材料。

Scalmalloy® EX，是空客旗下APWORKS定向研发的专用牌号，核心优势为高导热、高导电、高塑性、耐腐蚀，适用于制作射频组件（如天线、波导和滤波器）以及中等温度环境下的热应用装置（如热交换器和冷板）。以下为核心性能参数：

核心优势：

1. 超高导热系数

导热系数达218 W/(m·K) ，远超传统 Scalmalloy RP（~116 W/(m·K)），性能接近纯铝水平，适配热交换器、散热冷板等热管理场景

2. 优异导电性能

电导率 30 MS/m，电阻率仅 0.033 μΩ·m，是天线、波导、滤波器等射频组件理想制备原料

3. 良好塑性保留

延伸率 15%，在导热合金中保持出色韧性，兼顾成形性与可靠性

4. 标准工艺兼容

完美适配 LPBF 激光粉末床熔融工艺，微观组织优良，打印性能稳定

5. 耐蚀性优异

继承 Scalmalloy® 系列出色的耐腐蚀性能,可适配严苛环境

02全矩阵覆盖：中体新材高端铝合金粉末完整产品体系

依托独家代理资质与自主研发生产能力，中体新材已搭建起基础量产、功能导热、超高端高强三大层级的完整铝合金粉末产品矩阵，全面覆盖原型试制、批量量产、轻量化结构、高效散热、特种工况全场景应用需求，全方位领跑高端增材铝合金赛道。与此同时，公司已通过IATF 16949汽车行业质量管理体系认证、SCS 100%循环材料认证，构建绿色、合规、稳定的现代化供应体系。

1、全系产品层级与核心参数

2、工况精准选材指南

 高导热+优异塑性+射频需求 → Scalmalloy®  EX

 极致超高强度承重工况 → CNPC-Al0436（621 MPa） 

 高强度+高延伸率均衡需求 → CNPC-M1（552 MPa, 10.5%延伸率）

 高塑性+极致轻量化需求 → CNPC-Al34（295 MPa, 22%高延伸）

 通用复杂结构量产试制 → AlSi10Mg / AlSi7Mg

03核心自研实力：AMP先进雾化工艺，铸就高端粉末品质

中体新材长期专注于高端金属粉末研发与生产，拥有多项核心制粉工艺。其中，自主研发的AMP先进雾化工艺，攻克了高端铝合金粉末产能不足、球形度不佳、成本偏高的行业痛点，实现高品质粉末规模化、智能化、稳定化生产。

1. 高成品收率，降本增效

LPBF专用段（20~63μm）成品收得率达60%，远超行业30~40%的平均水平，大幅降低生产成本，适配大规模工业化批量生产。

2.粉体综合性能优异，适配多规格打印工艺

生产全链路精准管控 Cr、Zn、Cu、Mg 等多元素成分区间，每批次粉末均完成粒度、形貌、氧含量、力学试样全项验证。

核心指标行业领先:

球形度：≥92%

氧含量：≤350 ppm

松装密度：≥1.4 g/cm³

粉末卫星粉少、流动性佳，适配15–53μm、20–63μm 主流粒度规格，兼容 20μm–150μm 全区间打印层厚

3.智能化交付高效稳定

80%以上生产环节实现自动化控制

全链路MES智能管理系统

订单响应时间从48小时缩短至2小时

实现从原料入库、生产加工到成品出库的全流程溯源管控，保障批次稳定性

4.万吨级产能保障

2025年已建成年产1500吨LPBF专用铝合金粉末智能化产线

新厂区一期项目预计2026年底投产，新增年产8000吨高端金属粉末产能

美国加州新生产基地正在建设中，预计2027年正式投产

整体规划万吨级产能规模，有效解决高性能铝合金粉末“产能瓶颈高、制造成本贵”的行业痛点，为全球航空、机器人、汽车制造企业提供标准化稳定材料供应

04独家代理核心价值与未来发展布局

凭借Scalmalloy® 系列铝合金中国唯一独家代理资质，中体新材拥有正规品牌授权、全球同源供应链、原厂核心技术参数支持，可为国内客户提供全系粉末供应、工艺适配指导、打印参数调试、售后技术支撑一站式全流程服务，助力国内高端制造产业进口替代、轻量化升级、降本增效。